水資源管理

循環經濟是設計為具備可恢復性及再生性的產業系統,以「恢復」取代「生命週期結束」的概念,將廢棄物轉換再利用,進而達到減廢之目的。台聚持續推動循環經濟,透過改善專案進行節水及減排措施,將珍貴的水資源循環回收再利用,並設定每年度「節水1%」的績效目標,2025 年節水實際達成值為6.60%。水資源及廢污水管理數據邊界為高雄廠,數據覆蓋率100%。

水資源壓力分佈方面,參考世界資源研究所(World Resources Institute, WRI)繪製之渡槽水風險地圖集,瞭解全球各國水緊缺程度地圖(water stress by country),經查詢台聚屬低至中度水資源壓力地區,水資源壓力10~20%。

2025年取水量、排水量及耗水量
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★節水及水資源回收

隨著水資源需求增加、氣候變遷影響及永續性的壓力越來越大,台聚針對水資源匱乏持續關注,並設法減少自身用水量或提高水回收效率應變。台聚自2020年建立水情監控系統,隨時關注用水供應。枯水期因應措施除了停止非必要用水,加強巡查管線與開關、降低冷卻水排放外,另有消防水槽存水緩衝,水車買水,配合政府三階段限水措施等,並積極推行各項用水改善方案,逐年降低總取水量。

★水資源效率管理系統

2021年台聚導入ISO 46001:2019水資源效率管理系統,並於2022年2月完成驗證,藉由盤查全廠用水現況途徑,透過系統化用水管理進行鑑別、計劃、管理和改善水資源風險與機會,進而優化管理水資源需求,可有效實現節水、減排等措施之目標,提升水資源利用效率及降低成本。

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塑膠原粒洩漏預防管理

美國塑料協會(Plastics Industry Association)及美國化學理事會(American Chemistry Council)一同推行Operation Clean Sweep(OCS)國際計劃,其主要防止塑膠顆粒、薄片和粉末損失,避免其進入到海洋環境中,造成環境污染。

2020年起本公司推動塑膠原粒洩漏預防管理措施,進行工廠塑粒洩漏管理檢視盤查,並針對承攬商辦理教育訓練。透過現場稽核,了解承攬商及員工對塑粒清理或防止洩漏管理方式,並針對相關管制進行文件增訂,以確保塑膠顆粒、薄片和粉末收集,避免因雨水沖刷或流入廢污水造成環境影響。

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2025 年全廠塑料回收共10.5 噸。

更多節水、廢( 污) 水管理方案,詳見報告書(P.78)

原物料管理

台聚生產產品包含低密度聚乙烯樹脂(LDPE)、乙烯醋酸乙烯酯共聚合樹脂(EVA)、高密度聚乙烯樹脂(HDPE) 及線性低密度聚乙烯樹脂(LLDPE),其原物料主要為乙烯(Ethylene)、醋酸乙烯酯(VAM)及丁烯(Butene);副資材主要為烷化油、丙烯(Propylene)、正己烷(Hexane)、異戊烷(Isopentane)。原物料僅限高雄廠使用,原物料數據覆蓋率100%。

產品製造過程致力於提升原物料回收效率,冀能降低原物料耗用量,回收方式包括二廠高壓回收系統改善工程、單體回收精煉塔(Monomer Refine Tower, MRT) 設置、新塔槽與舊有塔槽串連、乙烯純化系統(Ethylene Purification Tower,簡稱EPT)前端設置冷凝器、新增壓縮機leak gas 回收系統…等,2025年原物料回收率為13.9%。

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最新原物料管理內容請參照報告書(P.108)