原物料回收

廠內致力於提升原物料回收,冀能降低原物料耗用量,回收方式包括有新增壓縮機leak gas回收系統、單體回收精煉塔(Monomer Refine Tower, MRT)設置及二廠高壓回收系統改善工程,原物料回收率由2019年11.2% 提升為2020年的12.2%。

廢棄物回收再利用專案

台聚EVA製程因生產聚合過程部分產品提前終止,致使最終無法成為產品,為提高碳的利用率,並設法使一般事業廢棄物- 廢蠟轉化為有價商品,2019年台聚與國立成功大學永續環境實驗所李文智教授團隊合作尋找可能方案,將廢棄物變成產品,專案初步執行成果,蠟回收率為83%,殘存VAM 處理效率達90%以上,可有效降低廢棄物產生量。目前持續進行廢蠟再利用處理可行性評估,並執行重複性試驗及相關檢驗分析,亦需評估是否衍生其他廢棄物問題。

預計於2020年中規劃由實驗室放大成為實驗工廠,逐步完成廢棄物變產品的目標邁進,展望目標與方向除減少廢棄物支出、廢棄物回收與有效碳利用外,更為本公司提供一項新的經濟循環使命。

USI-CSR-循環經濟

永續產品

生命週期 原物料採購 物流運輸 生產製造 產品使用 終端處理
環境與社會衝擊考量 注重勞工人權、健康安全、環境保護及道德規範,積極推廣供應商行為準則。 台聚生產主原料96%由地下管線進行運送相對槽車運輸可大幅減少CO2,並制定地下管線維運計畫確保市民之公共安全。 推動節能、節水、減廢、改善工作環境,以期達到「零污染、零排放、零事故、零職災、零故障」之『五零目標』。 從設計源頭就降低對環境的衝擊,陸續開發出綠色節能產品( 如: 太陽能封裝膜原物料、環保隔熱漆與綠色防火材料。) 透過第三公證單位檢驗產品符合RoHS 指令,確保產品沒有有害重金屬,避免有害物質殘留在土中進入食物鏈,減少對環境衝擊。
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